不鏽鋼特性

不鏽鋼材質特性與分類

工業製造業中，極常用到的原料材質，由於環保意識抬頭，本身的抗腐蝕性特質比純鐵更耐鏽蝕、耐酸鹼、耐用，表面不需要額外加工等特性，已經廣泛應用在生活各方面。

不鏽鋼形成的原因

鋼材中鉻含量超過12%時，鋼材中的鉻很容易與空氣中的氧在鋼材表面形成薄薄的氧化鉻薄膜的保護，可以有效隔絕母材受到環境的侵蝕，且薄膜受外力損傷後仍能很快的再形成新的保護膜，這便是不銹鋼形成的原因。

不鏽鋼的優點

與其他的材料相比，不銹鋼具有下列的優點：

抗蝕性強
機械性佳，加工容易
外表光亮、衛生，容易清洗
無毒無害
在高溫及低溫環境仍具良好性質
多種表面品級，提供不同應用領域
生命週期長，低維護費用
綠色材料，100%回收

◎200系列

[鉻-鎳-錳奧氏體不鏽鋼，錳含量>5%] 工業用，不可食用

此種不銹鋼主要應用於工業建築，像是鐵窗、鐵門、樑柱等。有些不肖業者為了降低成本，將此材質用於餐具器皿上。但由於200系列延展性不夠，難以拉伸成型，便添加過量的「錳」，讓其延展性變好。但錳含量過高的不鏽鋼餐具(通常是201、202，含錳量為5~10%)，遇酸或遇熱時可能會溶出，對健康有疑慮，恐影響生殖力。

◎300系列

[鉻-鎳奧氏體不鏽鋼，鎳含量>7%] 食用級

型號301	延展性/焊接性好，抗磨性和疲勞強度優於304不鏽鋼，常見產品如：彈簧、鋼構、車輪蓋。
型號302	耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
型號303	通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號304	304不銹鋼耐蝕性佳、加工成型性優良、而且量產的技術成熟，是目前全世界使用最大量也是最廣泛的不銹鋼材料。同時也是最常應用於餐具的食品級不鏽鋼，成分為18/8(18%鉻+8%鎳)，含錳量低於2%。常見產品如：耐蝕容器、餐具、家俱、欄杆、醫療器材。無磁性，當雜質含量高時，加工後偶爾會呈現弱磁性，無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構。台灣生產製造(MIT)幾乎都是304 。
型號304 L	與304相同特性，但低碳故更耐蝕、易熱處理，但機械性較差適用焊接及不易熱處理之產品。
型號304 N	與304相同特性，是一種含氮的不鏽鋼，加氮是為了提高鋼的強度。
型號309	較之304有更好的耐溫性。
型號309 S	具多量鉻、鎳，故耐熱、抗氧化性佳，產品如：熱交換器、鍋爐零組件、噴射引擎。
型號310 S	含最多量鉻、鎳，故耐熱、抗氧化性最佳熱交換器、鍋爐零組件、電機設備。
型號316	繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，又稱為醫療級不鏽鋼，成分為18/10(18%鉻+10%鎳)，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。比304具有更好的抗氯化物腐蝕能力，主要用於食品工業和外科手術器材。價格也較昂貴，一些高價的鍋具會使用此材質。
型號316 L	低碳故更耐蝕、易熱處理，產品如：化學加工設備、核能發電機、冷凍劑儲槽。
型號321	添加了鈦元素降低了材料焊縫鏽蝕的風險，性能類似304，適於焊接設備、蒸氣管、航空零件。
型號347	添加安定化元素鈮，適於焊接航空器具零件及化學設備。

◎400系列

[肥粒鐵和馬氏體不鏽鋼，不含鎳] 食用級

型號408	耐熱性好，弱抗腐蝕性，為11/8(11%鉻+8%鎳)。
型號409	通常用作汽車排氣管，屬肥粒鐵不鏽鋼（鉻鋼），適於焊接，成本較低汽車排氣管、石油設備。
型號410	馬氏體(高強度鉻鋼)，耐磨性好，抗腐蝕性較差，有磁性。用途有軸承、醫療用具及刀具等。
型號416	添加了硫改善了材料的加工性能。
型號420	含較高碳、硬度、強度更高，刃具級馬氏體不鏽鋼，類似布氏不鏽鋼。這種最早的不鏽鋼，可以做的非常光亮，適於刀、彈簧、外科器具、剃刀切頭、閥。
型號430	肥粒鐵不鏽鋼，成分為18/0(16～18 %鉻，不含鎳）含碳量低。此類不銹鋼具有磁性，可用磁鐵吸附。價格較低，常用作餐具、家具用品、扣接件。有良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性較差，一般表面可經由熱處理硬化、增加強度防鏽。用菜瓜布刷洗一段時間，之後用衛生紙擦試，衛生紙會黑黑(鐵)，塗層掉之後就易生鏽。
型號434	含鉬故耐蝕性較430優良，適於餐具、雨刷、汽車裝潢。
型號440	強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不鏽鋼之列。最常見的應用例子就是「剃鬚刀片」。

◎500系列

[耐熱鉻合金鋼]

◎600系列

630：最常用的沉澱硬化不鏽鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni；